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中國造國内最大聚丙烯擠壓造粒機組在遼甯大連出廠-國内新聞-齊

更新時間:07-25

中國造國内最大聚丙烯擠壓造粒機組在遼甯大連出廠

圖為出廠儀式。 梁興中 攝

中新網大連3月8日電 (記者 楊毅)中國首台35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組8日在大連橡膠塑料機械有限公司通過出廠驗收,該機組具有完全自主知識産權,是目前為止國内最大的國産化聚丙烯擠壓造粒機組。

圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝

圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝

聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要産品。大型擠壓造粒機組則是大型乙烯成套裝備中的核心關鍵設備,是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂,根據工藝的要求,與其它輔料按嚴格的比例均勻混合,并通過機組對其進行混煉、塑化、擠出、切粒、分離幹燥,最終加工成規則的樹脂顆粒制品。

據大連橡膠塑料機械有限公司副總經理、總工程師楊宥人介紹,在過去的三十多年中,中國35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組完全依賴進口,該技術及市場長期被德國、日本的三家公司壟斷,這嚴重制約了中國石化工業的健康發展。

圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝

圖為35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組。 梁興中 攝

為打破國外技術和市場壟斷,2017年8月,由中科(廣東)煉化公司、中國石化工程建設有限公司、大連橡膠塑料機械有限公司組成聯合攻關團隊,進行35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的國産化攻關,項目組在研發生産過程中充分分析機組國産化的關鍵點、難點、重點和風險點,并做了大量的模拟實驗、工藝性試驗和驗證試驗等。

通過此次攻關,這支“國家隊”在19個月時間裡攻克了機、電、儀等九大攻關課題,并在理論分析、試驗研究、模拟仿真和結構上實現了創新突破,最終完全掌握大型擠壓造粒機組的設計、制造、安裝調試、運行等全套核心技術。

出廠儀式上,中國工程院院士曹湘洪代表專家組宣布35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組通過出廠驗收。他表示,35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的成功下線,再一次提速了石化重大技術裝備國産化的進程,它将進一步打破國際少數企業的技術和價格壟斷,抑制國際同類産品價格,維護國家經濟安全。(完)

 
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